Navire dragueur robuste

Conçus pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 dans des environnements à fort impact, nos navires dragueurs robustes sont construits avec de l'acier marin renforcé certifié CCSB et intégrés à d'énormes unités de puissance Cummins/Weichai de 1 250 kW à 2 014 kW. Qu'il s'agisse de pénétrer du corail compacté, de l'argile dure ou d'entretenir des canaux de navigation en haute mer, une drague robuste Dingke est conçue pour surpasser et durer plus longtemps. Vérifiés par ISO9001, BV et SGS, nous fournissons la force brute et la fiabilité structurelle requises pour les infrastructures maritimes les plus exigeantes au monde.

Lorsque les projets impliquent des roches altérées ou du sable cimenté, l'équipement standard tombe en panne. Nos navires dragueurs robustes sont équipés de couteaux à couple élevé DK1500-2100. Avec une conception en alliage renforcé à 5 lames, ces couteaux fournissent la « force d'arrachement » essentielle pour fragmenter les fonds marins durs en boue pompable, maintenant un débit d'eau constant de 2 400 m³/h à 6 000 m³/h.

Les missions lourdes impliquent souvent de travailler en profondeur. Notre navire dragueur robuste atteint des profondeurs de dragage maximales de 18 à 35 m. Pour maintenir la stabilité à ces profondeurs, nous utilisons des spuds épaissis de Φ720 mm et un chariot de spud hydraulique de 4 m de course, garantissant que le navire reste une plate-forme solide comme le roc, même en cas de légères houles ou de courants de marée.

Gestion thermique des chaînes porte-câbles :

Dans les cycles de service intensif de 24 heures, surveillez la charge du moteur auxiliaire (330 kW-456 kW). Notre système de refroidissement à air pulsé intégré garantit la stabilité de l'huile hydraulique même dans les climats tropicaux comme le Nigeria ou le Moyen-Orient, préservant ainsi la durée de vie des pompes de la série T6ED.

Inspections de l’intégrité structurelle :

Pour les navires travaillant dans des excavations rocheuses à fortes vibrations, nous recommandons un contrôle mensuel par ultrasons des cordons de soudure et des joints de raccord de l'échelle de coupe. L'entretien régulier des anodes sacrificielles est également essentiel pour prévenir la corrosion par l'eau salée sur la coque en acier du CCSB.

Rotation des pièces d'usure de la pompe :

Compte tenu de la nature à haut rendement des navires dragueurs lourds, maintenez un « ensemble prêt » de turbines et de revêtements en alliage à haute teneur en chrome. Notre conception « Quick-Change » permet le remplacement des pièces d'usure critiques en moins de 8 heures, minimisant ainsi les temps d'arrêt du projet.